GMJ型埋刮板给煤机
简介：
GMJ型埋刮板给煤机是我公司定型系列产品，广泛用于燃煤电厂的给煤系统，其结构合理，质量优良,维护量少，寿命长，深受广大用户信赖。
结构特点：
1． 尾部张紧装置采用手动蜗轮蜗杆机构,只需摇动一端，两端同步张紧。解决了因两侧张紧不同步，导致尾轮轴偏斜的弊病。
2． 回程链条刮板在托轮上运行。变通常的托轨承托为托轮承托，动力消耗小，刮板链条磨损大大减轻。链条在各托轮之间自由下垂实现自动张紧，保证设备在链条较长的情况下仍能正常运行。
3． 进料口采用分流式结构。使回程链条及刮板与进煤隔离，进煤以大尺寸通道长驱直入，并以不变的大尺寸煤层厚度向前输送；卸料口采用开阔式结构，杜绝了通常被“大三块”卡死给煤机事故的发生。
4． 采用背负式驱动机构，背负驱动机构受力好，节省空间，安装检修方便。
5． 在壳槽底部衬有玄武岩铸石，不仅比金属衬底寿命提高4～5倍，且比金属衬底摩擦阻力小，从而降低了刮板和链条的磨损。
6． 拖动链轮采用凹齿型，它比凸齿型链轮对国产圆环链条有更强的适应性。在链条严重磨损而周节加大后仍不掉链，从而大大延长了链条的更换周期。
7． 给煤机设有断煤报警、断链、堵煤检测等装置。可以及时发现进煤阻断故障或断链事故。自动停机并发出报警信号。
8． 给煤机设有过载保护装置，当链条过载时，自动停机并发出报警信号。
9． 给煤机有两种调速方式供用户选择：电磁调速与变频调速。具有效率高、调速范围广、精度高、调速平滑等特点。
10. 可根据用户要求，加设给煤计量装置，而且有数码显示，提供准确给煤量。
11．机壳内无死角，不积料、不堵料、不粘结。
主要技术参数（表1）：
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型 号
参 数
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GMJ280
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GMJ330
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GMJ440
|
GMJ550
|
GMJ650
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| 刮板宽度 (mm) |
250
|
300
|
410
|
500
|
600
|
| 壳槽宽度(mm) |
280
|
330
|
440
|
540
|
650
|
| 链条型号φ×ｔ(mm) |
φ18×64
|
φ22×86
|
φ22×86
|
φ22×86
|
φ26×92
|
| 刮板间距(mm) |
64
|
516
|
516
|
516
|
552
|
| 最大出力 (t/h) |
20
|
40
|
80
|
140
|
200
|
| 最大输送距离（m） |
30
|
50
|
50
|
50
|
50
|
| 电机功率 （kW） |
～11
|
～15
|
～18.5
|
～22
|
～30
|
| 最大倾角（0） |
25
|
25
|
25
|
25
|
25
|
注：1. 表中设备最大出力为设备水平输送时的数值。
2．最大输送距离大于表中数值时，需特殊设计。
3．电机功率大小根据输送距离及出力大小选定。
主要外形尺寸 （表2）：
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型 号
尺 寸
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GMJ280
|
GMJ330
|
GMJ440
|
GMJ550
|
GMJ650
|
|
H
|
1500
|
1800
|
1900
|
1950
|
2300
|
|
L
|
≤30m
|
≤50m
|
≤50m
|
≤50m
|
≤50m
|
|
h
|
900
|
600
|
800
|
800
|
900
|
|
a
|
250
|
300
|
400
|
500
|
600
|
|
b
|
280
|
330
|
440
|
550
|
650
|
|
c
|
300
|
350
|
460
|
560
|
660
|
|
d
|
830
|
910
|
1020
|
1120
|
1300
|
|
e
|
510
|
550
|
670
|
750
|
850
|
|
f
|
1500
|
1800
|
2000
|
2000
|
2300
|
|
g
|
550
|
600
|
600
|
650
|
650
|
注：表中尺寸未注单位：mm，表2尺寸及后附图外形作为参考，根据用户要求及现场布置，可作变化。
给煤机外形尺寸图：
选型与订货：
选用GMJ型埋刮板给煤机用户应提供设备出力、输送距离、物料粒度、进出料口标高、接口尺寸及与之相关的布置、供货范围等资料。
根据用户要求可提供特殊设计。
鲁公网安备 37028102000344号
