MBG型、MBS型埋刮板输送机
简介:
埋刮板输送机是我公司定型系列产品,广泛用于燃煤电厂粉煤灰的输送。设备性能稳定,运行可靠,得到用户的信赖。
埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒、及小块状等散状物料的连续输送设备,可以水平、倾斜布置。输送时,刮板链条全被埋在物料中,故称为埋刮板输送机。我公司埋刮板输送机为单仓上回链式,可实现多点进料集中输送。
我公司埋刮板输送机共有两大系列:MBG型埋刮板输送机和MBS型埋刮板输送机。
MBG型埋刮板输送机采用高强度矿用圆环链作为输送链,承载能力大、耐磨损,适用于长距离大量输送物料。
MBS型埋刮板输送机采用易拆合金钢模锻链作为输送链,耐磨损、强度高、寿命长、易拆卸,适用于短距离小量输送物料。
以下分别介绍两大系列埋刮板输送机
MBG型埋刮板输送机
结构特点:
1. 高强度矿用圆环链作为输送链,承载能力大、耐磨损。
2. 回程链条、刮板在托轮上运行,变通常的托轨承托为托轮承托,动力消耗小,刮板链条磨损大大减轻,回程链条在各托轮间自由下垂实现自动张紧链条,保证设备在链条较长的情况下仍能正常运行。
3. 槽底部衬有玄武岩铸石,不仅比金属衬底寿命提高4~5倍,且比金属衬底摩擦阻力小,从而降低了刮板和链条的磨损。
4. 拖动链轮采用凹齿型,它比凸齿型链轮对国产圆环链条有更强的适应性。在链条严重磨损而周节加大后仍不掉链,从而大大延长了链条的更换周期。
5. 链条张紧调节采用蜗轮蜗杆自动张紧机构,调节省力,操作方便,并保证两侧同步张紧。
6. 物料分流,使回程链及刮板与物料隔开,避免了因进料量突增而充满机仓引起的阻塞链条刮板事故的发生。
7. 背负式驱动机构,受力好,节省空间,安装检修方便。
8. 设有断链报警装置,可以及时发现断链、掉链故障,自动停机并发出报警信号。
9. 设有过载保护装置,当链条过载时,自动停机并发出报警信号。
10. 有两种调速方式供用户选择:电磁调速与变频调速。 具有效率高、调速范围大、精度高、调速平滑等特点。
11.机壳内无死角,不积料、不堵料、不粘结。
主要技术参数: 主要外形尺寸:
型号
参数
|
MBG330
|
MBG440
|
MBG550
|
MBG650
|
型号
尺寸
|
MBG330
|
MBG440
|
MBG550
|
MBG650
|
刮板宽度 (mm) |
300
|
400
|
500
|
600
|
H
|
1200
|
1250
|
1300
|
1800
|
壳槽宽度(mm) |
330
|
440
|
550
|
650
|
L
|
≤70m
|
≤70m
|
≤70m
|
≤70m
|
链条型号(mm) |
φ22×86
|
φ22×86
|
φ22×86
|
φ26×92
|
h
|
750
|
800
|
800
|
1100
|
刮板间距(mm) |
516
|
516
|
516
|
552
|
a
|
300
|
400
|
500
|
600
|
最大出力(t/h) |
30
|
50
|
70
|
80
|
b
|
330
|
440
|
550
|
650
|
最大输送距离(m) |
70
|
70
|
70
|
70
|
c
|
470
|
580
|
680
|
780
|
电机功率 (kW) |
1.5~11
|
3~15
|
5.5~18.5
|
7.5~22
|
d
|
910
|
1020
|
1120
|
1300
|
最大倾角(0) |
25
|
25
|
25
|
25
|
e
|
650
|
700
|
750
|
850
|
进料口尺寸(mm) |
300×300
|
400×400
|
500×500
|
600×600
|
f
|
2110
|
2110
|
2110
|
2400
|
出料口尺寸(mm) |
400×300
|
500×400
|
600×500
|
700×600
|
g
|
730
|
730
|
730
|
900
|
注:1. 表中设备最大出力为设备水平输送时的数值。
2.最大输送距离大于表中数值时,需特殊设计。
3.电机功率大小根据输送距离及出力大小选定。
4. 表中尺寸未注单位:mm,本图为参考尺寸与外形,根据用户要求及现场布置作变化。
选型与订货:
用户选用MBG型埋刮板输送机应提供设备出力、输送距离、物料性质、粒度、进出料口标高、接口尺寸及与之相关的布置、供货范围等资料